Ứng dụng phương pháp SAW để xác định các thông số đầu vào tốt nhất khi mài CBN nhôm Al6106 T6
72 lượt xemDOI:
https://doi.org/10.54939/1859-1043.j.mst.FEE.2023.204-208Từ khóa:
MCDM; Phương pháp SAW; Phương pháp MEREC; Mài CBN; Nhám bề mặt; Tốc độ bóc tách vật liệu; Al6061 T6.Tóm tắt
Bài báo này trình bày kết quả nghiên cứu ra quyết định đa tiêu chí (MCDM) nhằm xác định các thông số đầu vào tốt nhất khi mài nhôm Al6061 T6 bằng đá mài CBN để đạt nhám bề mặt (Ra) nhỏ nhất và tốc độ bóc tách vật liệu (MRS) lớn nhất. Phương pháp SAW đã được sử dụng để giải bài toán MCDM và phương pháp MEREC đã được dùng để xác định trọng số cho các tiêu chí. Thêm vào đó, bốn thông số đầu vào bao gồm tốc độ quay của đá (WS), tốc độ chạy đá (Fe), chiều sâu mài (aed), và lượng ăn dao (Df) đã được khảo sát. Thí nghiệm đã được thiết kế theo kiểu 1/2 phân số. Các thông số đầu ra của thí nghiệm gồm SR và MRS đã được xác định và sử dụng cho bài toán MCDM. Từ kết quả của bài toán, các thông số đầu vào tốt nhất khi mài CBN Al6061-T6 đã được xác định.
Tài liệu tham khảo
[1]. Yu, T., A.F. Bastawros, and A. Chandra, "Experimental and modeling characterization of wear and life expectancy of electroplated CBN grinding wheels", International Journal of Machine Tools and Manufacture, 121. pp. 70-80, (2017). DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2017.04.013
[2]. De Martini Fernandes, L., et al., "Comparative analysis of two CBN grinding wheels performance in nodular cast iron plunge grinding", The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 98 (1). pp. 237-249, (2018). DOI: https://doi.org/10.1007/s00170-018-2133-4
[3]. Naskar, A., et al., "Effect of different grinding fluids applied in minimum quantity cooling-lubrication mode on surface integrity in cBN grinding of Inconel 718", Journal of Manufacturing Processes, 36, pp. 44-50, (2018). DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2018.09.023
[4]. Teicher, U., et al., "Performance of diamond and CBN single-layered grinding wheels in grinding titanium", Materials and Manufacturing Processes, 23 (3), pp. 224-227, (2008). DOI: https://doi.org/10.1080/10426910701860541
[5]. Macerol, N., L.F. Franca, and P. Krajnik, "Effect of the grit shape on the performance of vitrified-bonded CBN grinding wheel", Journal of Materials Processing Technology, 277, pp. 116453, (2020). DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2019.116453
[6]. Jackson, M., et al., High-speed grinding with CBN grinding wheels—applications and future technology. Journal of materials processing technology, 110 (1), pp. 78-88, (2001). DOI: https://doi.org/10.1016/S0924-0136(00)00869-4
[7]. Vu, N.-P., et al., "Optimization of grinding parameters for minimum grinding time when grinding tablet punches by CBN wheel on CNC milling machine", Applied sciences, 9 (5), pp. 957, (2019). DOI: https://doi.org/10.3390/app9050957
[8]. Thinh, H.X. and D.D. Trung, "A Research on Application of the Measurement of Alternatives and Ranking According to Compromise Solution Method for Multi-Criteria Decision Making in the Grinding Process", EUREKA: Physics and Engineering, 2, pp. 101-110, (2022). DOI: https://doi.org/10.21303/2461-4262.2022.002120
[9]. Patil, S.S. and Y.J. Bhalerao, "Selection of levels of dressing process parameters by using TOPSIS technique for surface roughness of en-31 work piece in CNC cylindrical grinding machine. in IOP Conference Series: Materials Science and Engineering", 178, IOP Publishing 102033, (2017). DOI: https://doi.org/10.1088/1757-899X/178/1/012033
[10]. Sri, K., et al., “Fuzzy Multi-Attribute Decision Making”. Yogyakarta: Graha Ilmu, (2006).
[11]. Keshavarz-Ghorabaee, M., "Assessment of distribution center locations using a multi-expert subjective–objective decision-making approach", Scientific Reports 11, 19461, (2021). DOI: https://doi.org/10.1038/s41598-021-98698-y
